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數(shù)控機(jī)床電氣故障確診有故障檢測、故障判別及隔離和故障定位三個(gè)階段。

第一階段：故障檢測就是對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行測驗(yàn)，判別是否存在故障；

第二階段：判定故障性質(zhì)，并分離出故障的部件或模塊；

第三階段：將故障定位到能夠更換的模塊或印制線路板，以縮短修理時(shí)間。為了快速確認(rèn)故障所在部位并能及時(shí)清除，要求故障確診應(yīng)盡快簡潔，故障確診所需的時(shí)間應(yīng)盡可能短。為此，可以選用以下的確診辦法：

一、直觀法

使用感覺器官，留意發(fā)生故障時(shí)的各種現(xiàn)象，如故障時(shí)有無火花、亮光產(chǎn)生，有無反常響聲、何處反常發(fā)熱及有無焦煳味等。仔細(xì)查看發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況，有無燒毀和損傷痕跡，以進(jìn)一步縮小確認(rèn)范圍，這是一種最根本、最常用的辦法。

二、CNC體系的自確診功用

依靠CNC 體系快速處理數(shù)據(jù)的能力，對(duì)犯錯(cuò)部位進(jìn)行快速的信號(hào)收集和處理，然后由確診程序進(jìn)行邏輯分析判別，以確認(rèn)體系是否存在故障，當(dāng)即對(duì)故障進(jìn)行定位?，F(xiàn)代CNC體系自確診功用能夠分為以下兩類：

（1） 開機(jī)自確診。開機(jī)自確診是指從每次通電開始至進(jìn)入正常的運(yùn)行預(yù)備狀況為止，體系內(nèi)部的確診程序主動(dòng)執(zhí)行對(duì)CPU、存儲(chǔ)器、總線、I/O 單元等模塊、印制線路板、CRT 單元、光電閱讀機(jī)及軟盤驅(qū)動(dòng)器等設(shè)備運(yùn)行前的功用測驗(yàn)，確認(rèn)體系的首要硬件是否能夠正常作業(yè)。

（2） 故障信息提示。當(dāng)機(jī)床運(yùn)行中發(fā)生故障時(shí)，在CRT 顯現(xiàn)器上會(huì)顯現(xiàn)編號(hào)和內(nèi)容。依據(jù)提示，查閱有關(guān)修理手冊，確認(rèn)引起故障的原因及掃除辦法。一般來說，數(shù)控機(jī)床確診功用提示的故障信息越豐富，越能給故障確診帶來方便。但要留意的是，有些故障依據(jù)故障內(nèi)容提示和查閱手冊可直接確認(rèn)故障原因；而有些故障的真實(shí)原因與故障內(nèi)容提示不相符，或一個(gè)故障顯現(xiàn)有多個(gè)故障原因，這就要求修理人員必須找出它們之間的內(nèi)再聯(lián)系，間接地承認(rèn)故障原因。

三、數(shù)據(jù)和狀況查看

CNC體系的自確診不但能在CRT 顯現(xiàn)器上顯現(xiàn)故障報(bào)警信息，并且能以多頁的“確診地址”和“確診數(shù)據(jù)”的方式供給機(jī)床參數(shù)和狀況信息，常見的數(shù)據(jù)和狀況查看有參數(shù)查看和接口查看兩種。

（1） 參數(shù)查看。數(shù)控機(jī)床的機(jī)床數(shù)據(jù)是經(jīng)過一系列試驗(yàn)和調(diào)整而獲得的重要參數(shù)，是機(jī)床正常運(yùn)行的保證。這些數(shù)據(jù)包含增益、加速度、輪廓監(jiān)控允差、反向間隙補(bǔ)償值和絲杠螺距補(bǔ)償值等。當(dāng)受到外部攪擾時(shí)，會(huì)使數(shù)據(jù)丟失或發(fā)生混亂，機(jī)床不能正常作業(yè)。

（2） 接口查看。CNC體系與機(jī)床之間的輸入/輸出接口信號(hào)包含CNC 體系與PLC、PLC 與機(jī)床之間接口輸入/輸出信號(hào)。數(shù)控體系的輸入/輸出接口確診能將所有開關(guān)量信號(hào)的狀況顯現(xiàn)在CRT 顯現(xiàn)器上，用“1”或“0”表明信號(hào)的有無，使用狀況顯現(xiàn)能夠查看CNC體系是否已將信號(hào)輸出到機(jī)床側(cè)，機(jī)床側(cè)的開關(guān)量等信號(hào)是否已輸入到CNC 體系，從而可將故障定位在機(jī)床側(cè)或是在CNC 體系

四、報(bào)警指示燈顯現(xiàn)故障

現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的CNC 體系內(nèi)部，除了上述的自確診功用和狀況顯現(xiàn)等“軟件”報(bào)警外，還有許多“硬件”報(bào)警指示燈，它們散布在電源、伺服驅(qū)動(dòng)和輸入/輸出等設(shè)備上，依據(jù)這些報(bào)警燈的指示可判別故障的原因。

五、備板置換法

使用備用的電路板來替換有故障疑點(diǎn)的模板，是一種快速而簡潔的判別故障原因的辦法，常用于CNC 體系的功用模塊，如CRT 模塊、存儲(chǔ)器模塊等。需求留意的是，備板置換前，應(yīng)查看有關(guān)電路，避免由于短路而形成好板損壞，還應(yīng)查看試驗(yàn)板上的選擇開關(guān)和跨接線是否與原模板一致，有些模板還要留意模板上電位器的調(diào)整。置換存儲(chǔ)器板后，應(yīng)依據(jù)體系的要求，對(duì)存儲(chǔ)器進(jìn)行初始化操作，不然體系仍不能正常作業(yè)。

六、交換法

在數(shù)控機(jī)床中，常有功用相同的模塊或單元，將相同模塊或單元相互交換，調(diào)查故障轉(zhuǎn)移的狀況，就能快速確認(rèn)故障的部位。這種辦法常用于伺服進(jìn)給驅(qū)動(dòng)設(shè)備的故障查看，也可用于CNC 體系內(nèi)相同模塊的互換。

七、敲擊法

CNC 體系由各種電路板組成，每塊電路板上會(huì)有許多焊點(diǎn)，任何虛焊或接觸不良都會(huì)呈現(xiàn)故障。用絕緣物悄悄敲打有故障疑點(diǎn)的電路板、接插件或電器元件時(shí)，若故障呈現(xiàn)，則故障很或許就在敲擊的部位。

八、丈量比較法

為檢測方便，模塊或單元上設(shè)有檢測端子，使用萬用表、示波器等儀器儀表，經(jīng)過這些端子檢測到的電平或波形，將正常值與故障時(shí)的值相比較，能夠分析出故障的原因及故障的所在位置。由于數(shù)控機(jī)床具有歸納性和復(fù)雜性的特色，引起故障的因素是多方面的。上述故障確診辦法有時(shí)要幾種一起使用，對(duì)故障進(jìn)行歸納分析，快速確診出故障的部位，從而掃除故障。有些故障現(xiàn)象是電氣方面的，但引起的原因是機(jī)械方面的；反之，也或許故障現(xiàn)象是機(jī)械方面的，但引起的原因是電氣方面的；或者二者兼而有之。因而，對(duì)故障確診往往不能單純地歸因于電氣方面或機(jī)械方面，而必須綜合考慮。

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